Лагани полиуретански панели за грађевинске омотаче су фабрички-пројектовани композитни елементи за облагање који се састоје од континуираног-убризганог крутог полиуретана (ПУР) или полиизоцијануратног (ПИР) језгра од пене у сендвичу између унапред-готових металних облога. Направљени за структурну ефикасност и термичку контролу, ови панели интегришу изолацију, парну баријеру и спољне завршне облоге-отпорне на временске услове у један-процес уградње поправке, смањујући структурално оптерећење челичних оквира за до 60% у поређењу са традиционалним више-слојним-градњама.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Специфицатион Детаил |
Тест Стандард / Метод |
|
Цоре Материал |
Чврста полиуретанска (ПУР) / полиизоцијануратна (ПИР) пена |
ИСО 845 |
|
Густина језгра |
42 +/- 2 кг/м3 |
АСТМ Д1622 / ЕН 1602 |
|
Стандардна дебљина |
50 мм, 75 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм |
- |
|
Топлотна проводљивост (ламбда) |
<= 0.020 W/(m·K) (Initial mean value at 10 deg C) |
АСТМ Ц518 / ЕН 12667 |
|
Фире Перформанце |
АСТМ Е84 класа А / ЕН 13501-1 Б-с1, д0 / ФМ 4880 класа 1 |
УЛ 723 / ФМ Глобални протокол |
|
Стандард Фацингс |
Вруће{0}}поцинковани челик (0,4 мм - 0.8 мм) са ПВДФ/СМП премазом |
АСТМ А755 / ЕН 10169 |
|
Стандард Видтх |
1000 мм, 1060 мм (зид - скривена поправка), 1000 мм (кров) |
- |
|
Снага на притисак |
>= 150 кПа (паралелно са порастом) |
АСТМ Д1621 |
Кључне карактеристике
Висока топлотна отпорност:Садржај затворених{0}}елија прелази 95%, ограничавајући дифузију паре влаге и одржавајући стабилне перформансе топлотне изолације током продуженог радног века.
Однос конструкцијског оптерећења-према-тежини:Висока крутост на савијање омогућава шире распоне греда, чиме се смањују захтеви за оквире од секундарног челичног челика.
Континуирани термички омотач:Дизајн спојева са перима и-има елиминише директне металне топлотне мостове преко периметра зграде.
Брза монтажа локације:Једнокомпонентни{0}}секвенција инсталације смањује-радне сате на лицу места за 40% у односу на склопове-саграђене на терену-састављене на лицу места.
Апликације
Хладно складиштење и прерада хране:Коморе са{0}}контролисаном температуром захтевају константне унутрашње термичке услове (0°Ц до -40°Ц) са строго хигијенским површинама за прање.
Логистичко складиштење:Дистрибутивни центри са{0}}великим распоном који захтевају велике брзине кућишта и предвидљиве дугорочне-енергетске перформансе.
Индустријски производни погони:Производни објекти{0}}за тешке услове рада који захтевају издржљивост, смањење буке и отпорност на индустријску атмосферу.
Комерцијалне и модуларне зграде:Архитектонски канцеларијски блокови и центри података којима су потребни чисти спољашњи видови и висока{0}}отпорност на ватру.
Опције површине и завршне обраде
Металне облоге:
Топло{0}}поцинкована челична подлога у складу са АСТМ А653 / ЕН 10346.
Премаз од легуре алуцинка (галвалуме) (55% алуминијум, 43,5% цинк, 1,5% силицијум) за побољшану заштиту од корозије.
Алуминијумске облоге доступне су за{0}}приобална окружења са високом влажношћу.
Премази и дебљина филма:
ПВДФ (поливинилиден флуорид):25-35 ум завршни премаз; супериорно задржавање сјаја и отпорност на креду за тешка спољашња излагања.
СМП (силицијум модификовани полиестер):25-30 ум; уравнотежена тврдоћа и УВ издржљивост за стандардну индустријску употребу.
Полиестер{0}}безбедан за храну (ПЕ):Унутрашњи премаз од 15-20 ум отпоран на честа хемијска чишћења и раст буђи.
Профили:Микро-ребрасти, жљебови, линеарни-урезани и потпуно равне архитектонске посуде.
Прилагођавање
Прилагођавање димензија:Дужине панела исечене по тачним пројектним распоредима до 16.000 мм како би се ускладиле са специфичним распоредом лежишта и елиминисале хоризонталне спојеве у преклопу.
Опције дебљине лица:Спољни челични мерач се бира од 0,5 мм до 0,8 мм; унутрашњи мерач од 0,4 мм до 0,6 мм на основу захтева унутрашњег механичког удара.
Опције хемије пене:Формулација подесива за стандардни ПУР или модификовани ПИР за побољшану метрику понашања у пожару.
Подударање боја:Прилагођено подударање боја по РАЛ-у је доступно у зависности од прагова минималне количине поруџбине (МОК) и параметара серије{0}}намотаја премаза.
Производња и контрола квалитета
Подешавање производне линије:Двострука{0}}преса за ламинирање са двоструком траком опремљена вишекомпонентним мерним јединицама високог{1}}притиска-за прецизне односе мешања полиола/изоцијаната и равномерну дистрибуцију густине пене.
Процес очвршћавања:Загрејана транспортна трака{0}}контролисана температуром обезбеђује потпуну стабилизацију хемијске реакције пре механичког попречног-сечења.
Он-Осигурање квалитета линије:
Ласерски{0}}сензори за праћење дебљине.
Протоколи за аутоматизовано испитивање адхезије између пенасте језгре и металне подлоге.
Системи за{0}}континуирано сечење ивица и верификовање правоугаоности.
Усклађеност{0}}треће стране:Производни погони раде по ИСО 9001 системима управљања квалитетом; насумично серијско тестирање је у складу са АСТМ и ЕН стандардима за снагу љуштења и стабилност димензија.
Инсталација и систем зглобова
Заједнички детаљ:Преплетени профил-и-профила утора са уграђеним-лавиринтским заптивним путем који спречава инфилтрацију ваздуха и влаге.
Метод причвршћивања:Скривени систем за причвршћивање причвршћивача који користи структуралне копче и самоурезне шрафове од угљеничног челика са ЕПДМ заптивним подлошкама, спречавајући цурење воде у тачкама{1}}оптерећења.
Редослед сајта:Панели се монтирају хоризонтално или вертикално на челичне оквире/преграде помоћу вакуумских подизача или механичких стезаљки за безбедно руковање дугим распонима.
Термални смештај:Дизајн споја прихвата диференцијално топлотно ширење спољашњих металних омотача узроковано дневним циклусима сунчевог зрачења.
Паковање и логистика
Конфигурација слагања:Панели су упаковани лицем-у-лице са заштитном фолијом од полиетилена ниске густине (ЛДПЕ) како би се спречило гребање површине током транспорта.
Спољна заштита:Штитници углова, ивични блокови од експандираног полистирена (ЕПС) и водоотпорни ткани спољни омот за тешке{0}}окове.
Учитавање контејнера:Standard 40ft High Cube (HC) container loading configurations optimized for lengths up to 11.8 meters; open-top containers or flat-rack shipping utilized for oversized lengths (>12m).
Упутства за руковање:Руковање виљушкаром преко ојачаних дрвених лежајева испод; подизање краном ограничено на шипке за посипање са платненим привезицама како би се избегло гњечење мреже.
ФАК
П: Који је максимални дозвољени распон за ове панеле под оптерећењем ветра?
О: Максимални распони зависе од дебљине панела, челичног мерача и захтева локалног пројектованог притиска ветра (нпр. АСЦЕ 7 или ЕН 1991). За зидну плочу од 100 мм под оптерећењем ветра од 1,0 кН/м2, типично се могу постићи појединачни распони до 3,0м-3,5м. Извештаји о инжењерским прорачунима се достављају након подношења пројекта.
П: Да ли су ови панели компатибилни са хладним{0}}оптерећењима која висе у хладњачи?
О: За плафонско вешање су потребни наменски унутрашњи уметци за пренос оптерећења или конфигурације за причвршћивање помоћу{0}}завртња везаних за примарну челичну конструкцију. Директно качење само са језгра од пене није конструктивно дозвољено.
П: Које је време за производњу прилагођених боја?
О: Стандардне залихе боја (нпр. РАЛ 9002, РАЛ 9010) захтевају 10–14 дана. Прилагођене РАЛ калемове-провођења премаза захтевају 21–28 дана у зависности од доступности сировог материјала.
П: Да ли панели захтевају{0}}примењене заптиваче на бочним спојевима?
О: Фабрички-уграђена трака од бутил гуме или затворене-пене са затвореним ћелијама унутар бочног споја обезбеђује примарни заптивач од временских услова. Додатни силиконски заптивач са неутралним-отврдњавањем је специфициран само на структурним спојевима и детаљима периметра.
Popularne oznake: лагани полиуретански панели за коверту за зграде, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини лаких полиуретанских панела за омоте зграда


